螺旋擺動油缸是液壓系統中重要傳力部件，它的好壞直接影響機械的使用和性能。液壓油缸泄漏是油缸產生故障的主要原因之一，液壓油缸泄漏包括外泄和內泄。外泄指液壓缸缸筒與缸蓋、缸底等外部的泄漏，可從外部直接觀察螺旋擺動油缸指液壓油缸內部高壓腔的壓力油向低壓腔的泄漏，它發生在活塞與缸的內壁及活塞內孔與活塞的連接處。
        螺旋擺動油缸的活塞是防止液壓油內泄的主要元件，在檢查過程中可以按照正常的操作規范運轉機械，然后操作換向閥使活塞伸出到限位置，此時液壓支架油缸處于提升狀態，拆開液壓缸回油管路的油口，觀察液壓油是否存在泄漏。如果發現有液壓油的泄漏現象，需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好無損。如果檢查結果表明密封件以及導向支承環存在不同程度的損傷，則應該根據原有密封件或者導向支承環結構形式，選用同種規格的材料進行制作并且替換，從而降低密封件與密封面的油膜厚度，避免螺旋擺動油缸泄漏故障的再次發生。
        螺旋擺動油缸的缸筒內壁與活塞之間由于密封效果不合適，也會引起泄漏故障。在檢查過程中，吐過發現缸筒內不存在拉傷，則可以說明活塞與缸筒內壁存在較為嚴重的磨損現象，所以需要替換活塞。